化工厂油气回收装置

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公司名称上海德偲制冷科技合伙企业（有限合伙）
品牌
型号
所在地上海
厂商性质其他
更新时间2025/2/1 14:46:49
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产品详情

化工厂油气回收装置冷凝工艺原理

将挥发VOCS气体导入到设备冷箱（装置较多设置冷凝温度 3℃ -40℃ -75℃ -115℃）可以定制其他温度区，跟进需求进行逐级冷凝液化。部分连续生产工艺在低温段做了双路切换工艺（一侧冰堵后，直接却换到另一路换热冷箱冷凝，同时冰堵侧做融霜处理）。

　　运用化工厂油气回收装置回收油品在储运、装卸过程中排放的油气，可以预防油气挥发造成的大气污染和危害人员健康，排除隐藏的危险。在目前的化工厂油气回收装置中，膜分离法和吸收法是主流的手段，接下来为您详细讲解两种方法的区别和优势。
　　吸收法回收油气大体上有两种吸收剂，油品和专用吸收剂。基本原理是:油气进入吸收塔，被从塔顶喷淋的吸收剂吸收。在真空解吸罐，通过真空抽吸，将溶于吸收剂中的油气解吸。再生的吸收剂用泵送至吸收塔循环使用。解吸的油气被真空泵送至再吸收塔，被塔项喷淋下来的贫油(汽油)吸收，未被吸收的少里油气进吸收塔再次吸收。工艺流程:装车油气在微正压作用下，自罐车密闭盖出气口经外网管线进入吸收塔，在吸收塔填料层中与塔项喷淋下来的专用吸收剂逆向接触，吸收剂将烃类油气选择吸收，实现装车油气中烃类与空气的分离,未被吸收剂吸收的气体经阻火器排放。
　　气体膜分离技术是-种基于溶解扩散机理的新型气体分离技术，其分离的推动力是气体各组分在膜两侧的分压差，利用气体各组分通过膜时的渗透速率的不同来进行气体分离的。有机蒸汽分离膜为溶解选择性控制，有机蒸汽在膜内的溶解度大，渗透速率快，从而实现与小分子的分离。
综合比较两种化工厂油气回收装置，从运行成本来看，电力消耗中吸附法稍高，与膜分离法大体持平。从尾气排放的达标情况来看，吸附法、和膜分离法都可以达到标准要求，吸收法无法达到该标准。

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