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福建制氧机厂家
PSA变压吸附制氧机装置,是运用PSA变压吸附原理精心设计,以优质制氧分子筛为吸附剂,直接在常温下从空气中分离制取氧气,在变压吸附的作用下实现氮氧分离。。经过干燥净化处理的压缩空气,进入装有制氧分子筛的吸附塔,根据变压吸附原理,采用沸石分子筛作为吸附剂,由于沸石分子筛有选择吸附的特性,空气中的氮气、二氧化碳、水份等被沸石分
变压吸附后制氧机装置产品技术特点:
(1)采用进口PLC控制系统和切换寿命达300万次的进口气动角座阀门,高效可靠,确保装置的连续可靠运行。
(2)进口PLC智能控制器,操作简便,运行稳定,自动化程度高。可选择触摸屏控制系统、电脑工控机控制系统。
(3)合理的内部构件,气流分布均匀,减轻气流高速冲击。
(4)的分子筛保护措施,延长沸石分子筛的使用寿命。
(5)自动联锁氧气排空装置,保证产品氧气质量。
(6)整机运行可:靠的制氧工艺流程设计、科学的气体分布结构、复合床结构的吸附塔、*的分子筛填装工艺、分子筛保护措施和气缸自动压紧补偿装置几者的有机结合,有利于制氧分子筛的长期使用。
(7)运行成本低:与其它(包括深冷法制氧、液氧、钢瓶氧)相比,在中小规模装置中,PSA制氧的运行成本更低。
福建制氧机厂家
变压吸附制氧设备(也称PSA制氧设备),在常温常压的条件下,利用PSA分子筛选择性吸附空气中的氮气、二氧化碳和水等杂质,从而取得纯度较高的氧气(93%±2)。变压吸附制氧设备自进入工业化以来,技术发展迅速,由于其价格性能比在中低产量范围及纯度要求不太高的场合具有较强的竞争力,因此被广泛地应用于炼钢助熔、高炉富氧、纸浆漂白、玻璃炉窑、废水处理等领域。国内对这项技术的研究起步较早,然而在较长的一段时间内发展相对较缓。自进入九十年代以来,变压吸附制氧设备的性逐渐被国人认可,近几年各种流程的设备相继投产
制氧系统主要由空气压缩机、空气冷却器,空气缓冲罐、切换阀、吸附器和氧气平衡罐组成。原料空气经吸入口过滤器除掉灰尘颗粒后,被空气压缩机增压至3~4barg而进入其中一只吸附器内。吸附器内装填吸附剂,其中水分、二氧化碳、及少量其它气体组分在吸附器入口处被装填于底部的活性氧化铝所吸附,随后氮气被装填于活性氧化铝上部的沸石分子筛所吸附。而氧气(包括氩气)为非吸附组分从吸附器顶部出口处作为产品气排至氧气平衡罐。当该吸附器吸附到一定程度,其中的吸附剂将达到饱和状态,此时通过切换阀放空,已吸附的水分、二氧化碳、氮气及少量其它气体组分排至大气,吸附剂得到再生。
制氧机原理
工作原理:
PSA变压吸附制氧机装置,是运用PSA变压吸附原理精心设计,以优质制氧分子筛为吸附剂,直接在常温下从空气中分离制取氧气,在变压吸附的作用下实现氮氧分离。。经过干燥净化处理的压缩空气,进入装有制氧分子筛的吸附塔,根据变压吸附原理,采用沸石分子筛作为吸附剂,由于沸石分子筛有选择吸附的特性,空气中的氮气、二氧化碳、水份等被沸石分子筛大量吸附,而氧气则因为其扩散速率大而穿过吸附剂而实现分离。当吸附剂吸附达到饱和时,则降低压力使制氧分子筛解吸再生,使得分子筛得以重复使用。采用两个吸附塔流程,一塔吸附产氧,一塔解吸再生,通过PLC程序控制气动角座阀的启闭,使两塔循环交替,连续产出高品质氧气。
变压吸附后制氧机装置产品技术特点:
(1)采用进口PLC控制系统和切换寿命达300万次的进口气动角座阀门,高效可靠,确保装置的连续可靠运行。
(2)进口PLC智能控制器,操作简便,运行稳定,自动化程度高。可选择触摸屏控制系统、电脑工控机控制系统。
(3)合理的内部构件,气流分布均匀,减轻气流高速冲击。
(4)的分子筛保护措施,延长沸石分子筛的使用寿命。
(5)自动联锁氧气排空装置,保证产品氧气质量。
(6)整机运行可:靠的制氧工艺流程设计、科学的气体分布结构、复合床结构的吸附塔、*的分子筛填装工艺、分子筛保护措施和气缸自动压紧补偿装置几者的有机结合,有利于制氧分子筛的长期使用。
制氧机QA
PSA制氧机适合300立方以下使用需求,拥有简单便捷,可移动等特点。
VPSA制氧机适合300立方以上使用需求,气量越大,能耗越低。
增氧机是靠自带的空气泵,把空气中的20%氧气打入水中混合。
制氧机是通过生产90%纯度的氧气,溶解于水中。
商户需要根据鱼苗种类,通过增加氧浓度来提高的生产周期,及鱼塘投入总比来考虑选择增氧还是制氧机。
一般PSA制氧机纯度达到90%-93%。
我公司PSA制氧机可达到95%,98%,高可达到99.999。
臭氧配套用制氧机,主要需要选择气量与纯度稳定的制氧机,避免因为不稳定,影响臭氧浓度及产量。
制氧机日常保养比较简单: