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北京优质制氮机厂家
LDH-立达恒制氮机的特点:
我司生产的制氮机与传统的方法相比,工艺流程简单,自动化程度高,产气快(15-30分钟),能耗低,纯度氮机可根据用户需要在一个大的范围内调节,操作维护方便制氮机,运行成本低,设备适应性强等特点,有竞争力,我司生产的制氮机越来越多爱到中小型氮气用户的欢迎。
制氮机采用了简化的设计概念,减少移动部件,减少可能的故障点,减少相应的维护工作,多功能监测系统,实现气体流量、纯度,压力在线全屏幕显示,提示故障报警和维护以空气为原料制氮机,利用碳分子筛吸附和变压吸附原理,选择性吸附的氧和氮,氮和氧的利用碳分子的分离方法。
我司从事空分领域已经有15年经验,在生产过程中采取着极为严格的方法,从设备外观的设计,到加工过程中,既保证设备的美观及优良的做工,同时使设备的参数可长期保持,且可以长期稳定的运行,得到了广大客户的认可。
基于数据系统的挖掘、应用、处理
通过对流程设计的优化,阀门与管路的连接,有效降低了气体损耗,提高了空压机的利用率
氮气产量:1-4000Nm3/h
氮气浓度:99%-99.999%
北京优质制氮机厂家
我司自产主营PSA变压吸附制氮及膜分离制氮。
采用的装填技术使分子筛的吸附效果好
整套系统配置更优、占地更小、更加节能
深冷空分制氮机
深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的历史。它是以空气为原料,经过压缩、净化,再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下,前者的沸点为-183℃,后者的为-196℃),通过液空的精馏,使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大,基建费用较高,设备一次性投资较多,运行成本较高,产气慢(12~24h),安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素,3500Nm3/h以下的设备,相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%~50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。
变压吸附制氮机
LDH-立达恒品牌制氮机,以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点,故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力,越来越得到中、小型氮气用户的欢迎,PSA制氮已成为中、小型氮气用户的选择。
膜空分制氮机
以空气为原料,在一定压力条件下,利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点,它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户,有功能价格比。而氮气纯度在98%以上时,它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上
1.整套系统一次性投资; 2.分子筛使用寿命; 3.使用过程中所需的配件寿命及费用; 4.操作维护、保养费用及电、水、压缩空气耗用量;
制氮机是涉及机、电、仪表集一体高科技术产品,在长期使用中设备的稳定尤其重要。我们从制氮机的组成不难看出,影响稳定性有以下两点: 1、 控制阀门: 对于变压吸附制氮机来讲,阀门必须具有以下几点性能: a.材质性能好,不漏气; b.在接受控制信号的0.02秒内完成开或关动作; c.能承受频繁的开、关,保证足够长的使用寿命; 1.1、阀门故障根源 正常的使用情况下,每只程控阀门在每一个周期(120秒左右)必须开关一次,按制氮机每年300个工作日计算,每天24小时连续动行,吸附与解吸周期为4分钟计,那么每只阀门每年需要开、关20多万次。而只要其中一只阀门出现故障都会影响整台设备正常。所以阀门连续使用寿命是制氮机稳定可靠的重要一环节。
a.硬度 b.产氮量(Nm3/T-h) c.回收率(N2/Air)% d.填装密度 以上指标碳分子筛生产厂家均已在出厂时注明,但只能作为参考数据,如何使碳分子筛发挥大效能,这跟每个制氮厂家的工艺流程以及吸附塔高径比有着直接的关系,同时保证分子筛的使用寿命就很有讲究
由于空气含一定水和油蒸汽,经过压缩机后,如果不经严格空气净化处理,油蒸汽容易被碳分子筛所吸附,并难以脱附,填塞分子筛孔径,导致分子筛“中毒”失效。所以在压缩空气进入吸附塔前设置严格空气净化装置,是保证分子筛使用寿命*的一环。水对分子筛来讲虽然不是致命的,但会使分子筛吸附“负荷”增加,即影响其吸附O2、CO2之能力,因此压缩空气干燥除水,是提高分子筛吸附能力和稳定不可忽视的问题。