参考价 | 面议 |
产品详情
江西专业制氮机厂家
北京立达恒科技发展有限公司专注为各行业用户提供专业的绿色能源、洁净的气体分离解决方案。
我司在全国各省会均有办事处及代理商,可以很好的解决售后服务问题
PSA制氮机如何选型,你们都知道吗?
从细节掌握psa制氮机选型的大方向 变压吸附制氮机)是一种采用碳分子筛作为吸附剂的气体分离技术,它在当今世界的现场供气方面具有不可替代的地位,普遍应用于各行各业。
客户该如何选用一台性能完好的制氮机,是许多客户面临难题,对于一台制氮机的选型涉及问题较多,但只要我们仔细分析、比较、把握重点,就可以得到满意结果。
首先,在确定具体型号规格前(即每小时产氮量、氮气纯度、出口压力、露点),应着重对制氮机的性能和特点作全面的比较分析,同时要针对自己现有环境条件,作出正确的选择。
*、从以下几个方面对制氮机进行比较和分析:
a.整套系统设计的合理性;
b.碳分子筛装填技术及压紧方式;
c.控制阀门的使用寿命;
d.研究开发,制造经验、用户业绩;
第二、影响制氮机成本的因素:
1.整套系统一次性投资;
2.分子筛使用寿命;
3.使用过程中所需的配件寿命及费用;
4.操作维护、保养费用及电、水、压缩空气耗用量;
第三、影响制氮机稳定性因素:
制氮机是涉及机、电、仪表集一体高科技术产品,在长期使用中设备的稳定尤其重要。我们从制氮机的组成不难看出,影响稳定性有以下两点:
1.控制阀门:
对于变压吸附制氮机来讲,阀门必须具有以下几点性能:
a.材质性能好,不漏气;
b.在接受控制信号的0.02秒内完成开或关动作;
c.能承受频繁的开、关,保证足够长的使用寿命;
2.碳分子筛是变压附制氮机核心:
碳分子筛性能指标:
a.硬度
b.产氮量(Nm3/T-h)
c.回收率(N2/Air)%
d.填装密度
以上指标碳分子筛生产厂家均已在出厂时注明,但只能作为参考数据,如何使碳分子筛发挥大效能,这跟每个制氮厂家的工艺流程以及吸附塔高径比有着直接的关系。
以上就是psa制氮机选型的介绍
在历经多年的发展过程中,我们了解了中国用户对气体使用的特点,针对不同行业的用户,提供不同的解决方案,能更好的满足行业用户的需要。
主要经营产品:
臭氧发生器
氮气发生器
PSA制氮机
PSA制氧机
液氮设备
深冷制氧设备
在化工、石油、食品、空间处理、水处理、脱硝等各应用环节,我们以认真的态度、专业的知识、热情及时的服务,为用户提供了优质的服务。产品好只是我们要达到的基本的要求,而完善的售后服务体系、服务意识以及优质的服务机制才是我们赢得用户的保障。
除国内用户,我们也为美国、加拿大、欧盟成员国、东南亚等国家提供了高品质的产品,并赢得了用户的口碑。
我们以“品质 用户*”为原则,以“科学创新”为宗旨,以“做百年企业”为我们奋斗的目标!
基础常识
1.气体常识氮气作为空气中含量丰厚的气体,取之不竭,用之不尽。它无色、无味,通明,归于亚惰性气体,不维持生命。高纯氮气常作为保护性气体,用于隔绝氧气或空气的场所。氮气(N2)在空气中的含量为78.084%(空气中各种气体的容积组分为:N2:78.084%、O2:20.9476%、氩气:0.9364%、CO2:0.0314%、其它还有H2、CH4、N2O、O3、SO2、NO2等,但含量极少),分子量为28,沸点:-195.8,冷凝点:-210。2.压力常识变压吸附(PSA)制氮工艺是加压吸附、常压解吸,必须运用压缩空气。现运用的吸附剂——碳分子筛吸附压力为0.75~0.9MPa,整个制氮体系中气体均是带压的,具有冲击能量。
二、PSA制氮作业原理:变压吸附制氮机是以碳分子筛为吸附剂,使用加压吸附,降压解吸的原理从空气中吸赞同释放氧气,从而别离出氮气的自动化设备。碳分子筛是一种以煤为主要原料,通过研磨、氧化、成型、碳化并通过特殊的孔型处理工艺加工而成的,表面和内部布满微孔的柱形颗粒状吸附剂,呈黑色,其孔型散布如下图所示:碳分子筛的孔径散布特性使其能够完结O2、N2的动力学别离。这样的孔径散布可使不同的气体以不同的速率分散至分子筛的微孔之中,而不会排斥混合气(空气)中的任何一种气体。碳分子筛对O2、N2的别离作用是根据这两种气体的动力学直径的微小不同,O2分子的动力学直径较小,因而在碳分子筛的微孔中有较快的分散速率,N2分子的动力学直径较大,因而分散速率较慢。压缩空气中的水和CO2的分散同氧相差不大,而氩分散较慢。终究从吸附塔富集出来的是N2和Ar的混合气。碳分子筛对O2、N2的吸附特性能够用平衡吸附曲线和动态吸附曲线直观表现出由这两个吸附曲线能够看出,吸附压力的添加,可使O2、N2的吸附量同时增大,且O2的吸附量添加起伏要大一些。变压吸附周期短,O2、N2的吸附量远没有到达平衡(大值),所以O2、N2分散速率的不同使O2的吸附量在短时间内大大超过N2的吸附量。变压吸附制氮正是使用碳分子筛的选择吸附特性,采用加压吸附,减压解吸的循环周期,使压缩空气替换进入吸附塔(也能够单塔完结)来完结空气别离,从而连续产出高纯度的产品氮气。
。
通过对流程设计的优化,阀门与管路的连接,有效降低了气体损耗,提高了空压机的利用率
氮气产量:1-2000Nm3/h
氮气浓度:99%-99.999%
江西专业制氮机厂家
我司自产主营PSA变压吸附制氮及膜分离制氮。
采用的装填技术使分子筛的吸附效果好
整套系统配置更优、占地更小、更加节能
北京立达恒科技发展有限公司对供给给贵公司的大型设备做出以下服务承诺:用户享用我公司的售前、售中、售后服务,用户购买的设备在一年中免费保修,毕生维修;及时供给相应的技术支持与服务。
一、 本公司生产的产品均到达严厉的企业规范和国家建设部的相关规范。
五、 本公司有经验丰富的设备装置工程师和施工人员,对大型中型设备担任上门装置调试。供给设备装置和工程技术服务指导作业。每套设备需经本公司服务中心服务工程师现场调试,对系统装置进行全面的查看,消除运输、装置中形成的不稳定要素。
六、 本公司客户服务中心服务工程师除对用户操作人员进行现场培训外,每年还定期举行操作人员培训班,以进步用户操作人员的技术水平,随时对操作人员进行指导。一起也会定期进行回访或现场维护。
变压吸附制氮机是以碳分子筛为吸附剂,利用加压吸附,降压解吸的原理从空气中吸附和释放氧气,从而别离出氮气的自动化设备。碳分子筛是一种以煤为主要原料,经过研磨、氧化、成型、碳化并经过特殊的孔型处理工艺加工而成的,表面和内部布满微孔的柱形颗粒状吸附剂,呈黑色,其孔型散布如下图所示:碳分子筛的孔径散布特性使其能够完结O2、N2的动力学别离。这样的孔径散布可使不同的气体以不同的速率分散至分子筛的微孔之中,而不会排挤混合气(空气)中的任何一种气体。碳分子筛对O2、N2的别离作用是根据这两种气体的动力学直径的微小差别,O2分子的动力学直径较小,因此在碳分子筛的微孔中有较快的分散速率,N2分子的动力学直径较大,因此分散速率较慢。压缩空气中的水和CO2的分散同氧相差不大,而氩分散较慢。终从吸附塔富集出来的是N2和Ar的混合气。碳分子筛对O2、N2的吸附特性能够用平衡吸附曲线和动态吸附曲线直观表现出由这两个吸附曲线能够看出,吸附压力的添加,可使O2、N2的吸附量一起增大,且O2的吸附量添加幅度要大一些。变压吸附周期短,O2、N2的吸附量远没有到达平衡(大值),所以O2、N2分散速率的差别使O2的吸附量在短时间内大大超越N2的吸附量。变压吸附制氮正是利用碳分子筛的选择吸附特性,选用加压吸附,减压解吸的循环周期,使压缩空气交替进入吸附塔(也能够单塔完结)来完结空气别离,从而接连产出高纯度的产品氮气。
三、PSA制氮根本工艺流程:PSA制氮机根本工艺流程示意图空气经空压机压缩后,经过除尘、除油、枯燥后,进入空气储罐,经过空气进气阀、左吸进气阀进入左吸附塔,塔压力升高,压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附,未吸附的氮气穿过吸附床,经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐,这个进程称之为左吸,持续时间为几十秒。左吸进程完毕后,左吸附塔与右吸附塔经过上、下均压阀连通,使两塔压力到达均衡,这个进程称之为均压,持续时间秒。均压完毕后,压缩空气经过空气进气阀、右吸进气阀进入右吸附塔,压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附,富集的氮气经过右吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐,这个进程称之为右吸,持续时间为几十秒。一起左吸附塔中碳分子筛吸附的氧气经过左排气阀降压释放回大气当中,此进程称之为解吸。反之左塔吸附时右塔一起也在解吸。为使分子筛中降压释放出的氧气排放到大气中,氮气经过一个常开的反吹阀吹扫正在解吸的吸附塔,把塔内的氧气吹出吸附塔。这个进程称之为反吹,它与解吸是一起进行的。右吸完毕后,进入均压进程,再切换到左吸进程,一直循环进行下去。制氮机的作业流程是由可编程操控器操控三个二位五通先导电磁阀,再由电磁阀分别操控八个气动管道阀的开、闭来完结的。三个二位五通先导电磁阀分别操控左吸、均压、右吸状况。左吸、均压、右吸的时间流程现已存储在可编程操控器中,在断电状况下,三个二位五通先导电磁阀的先导气都接通气动管道阀的关沉默。当流程处于左吸状况时,操控左吸的电磁阀通电,先导气接通左吸进气阀、左吸产气阀、右排气阀开启口,使得这三个阀门翻开,完结左吸进程,一起右吸附塔解吸。当流程处于均压状况时,操控均压的电磁阀通电,其它阀封闭;先导气接通上均压阀、下均压阀开启口,使得这两个阀门翻开,完结均压进程。当流程处于右吸状况时,操控右吸的电磁阀通电,先导气接通右吸进气阀、右吸产气阀、左排气阀开启口,使得这三个阀门翻开,完结右吸进程,一起左吸附塔解吸。每段流程中,除应该翻开的阀门外,其它阀门都应处于封闭状况。
1.冶金、金属加工职业 用于退火维护气、烧结维护气、氮化处理、洗炉及吹扫用气等。广泛运用于金属热处理、粉末冶金、磁性材料、铜加工、金属丝网、镀锌线、半导体、粉末复原等范畴。这些职业有的需求纯度大于99.5%的氮气,有的则要求纯度大于99.9995%、露点低于-65℃的高品质氮气。
金属出产和加工制作业钢、铁、铜、铝制品退火、炭化,高温炉窑维护,金属部件的低温安装和等离子切开等。 金属热处理在亮光退火、亮光淬火等热处理工艺过程中,为工业炉提供维护气与安全气,以防止产品的氧化。
2.化工、新材料职业 首要用于化工质料气、管道吹扫、气氛置换、维护气氛、产品运送等。首要运用于化工、氨纶、橡胶、塑料、轮胎、聚氨脂、生物科技、中间体等职业。不少化工职业对氮气纯度要求不高,许多纯度大于98%就可运用。
丙烯酸氧化防爆,浮法玻璃工艺流程,维护 化学工业在化工工艺中创建无氧气氛前进出产工艺的安全性,流体运送动力源等 置换、清洗、密封、检漏、干法熄焦中的维护气;催化剂再生、石油分馏、化纤出产等用气 石油工业改善石油加工和精粹工艺,油品贮存和油气田井的加压,管道清洁和吹扫,溶剂收回等。
3.食品、医药职业 首要运用于食品包装、食品保鲜、医药包装、医药置换气、医药运送气氛。一般制得的氮气还要经过除菌、除尘、除水等处理,以满意该职业的特殊要求。食品职业对氮气的要求不高,许多98%以上纯度就可满意要求,医药职业一般要求纯度为99.9%的氮气。
食品职业用氮量较小时常用膜分离制氮,用量大时多选用变压吸附方法制氮。 科研和医疗深度低温和冷冻治疗等。 医药卫生制药质料、药物充氮包装、运输以及中草药防蛀、防腐维护。 啤酒饮料工艺气,保鲜,贮存。
4.电子职业 用于电子产品的封装、烧结、退火、复原、贮存等。首要运用于波峰焊、回流焊、水晶、压电、电子陶瓷、电子铜带、电池、电子合金材料等职业。电子职业对氮气要求一般比较高,一般需求99.9%或99.99%、以及99.99%以上的氮气。
电子工业半导体和集成电路制作过程的气氛维护,清洗,化学品收回等。 大规模集成电路、彩电显像管、电视机和收录机元件及半导体元件处理的氮气源。 在电子元件和半导体元件的出产过程中,需求选用纯度达99.999%以上的氮气作为维护气体。目前,我国已将高纯氮作为载气和维护气运用于彩电显像管、大规模集成电路、液晶及半导体硅片等出产过程。
5.其他运用范畴制氮机除了运用在以上职业以外,在煤炭、石油、油品运输等很多范畴也得到广泛运用。随着科技的前进和社会的发展,氮气的运用范畴也越来越广泛,现场制氮(制氮机)以其投资省、运用成本低、运用方便等长处已经逐渐替代液氮蒸发、瓶装氮气等传统供氮方法。
1. 各种制氮机之间的对比
深冷空分制氮机
深冷空分制氮是一种传统的制氮办法,已有近几十年的前史。它是以空气为质料,通过压缩、净化,再使用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,使用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下,前者的沸点为-183℃,后者的为-196℃),通过液空的精馏,使它们别离来获得氮气。深冷空分制氮设备杂乱、占地面积大,基建费用较高,设备一次性出资较多,运转本钱较高,产气慢(12~24h),设备要求高、周期较长。归纳设备、设备及基建诸要素,3500Nm3/h以下的设备,相同标准的PSA设备的出资规模要比深冷空分设备低20%~50%。深冷空分制氮设备适宜大规模工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。
变压吸附制氮机
LDH-立达恒品牌制氮机,以空气为质料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,使用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧别离的办法,通称PSA制氮。此法是七十年代敏捷发展起来的一种新的制氮技能。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简略、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需求进行调理,操作保护便利、运转本钱较低、设备适应性较强等特色,故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力,越来越得到中、小型氮气用户的欢迎,PSA制氮已成为中、小型氮气用户的选择。
膜空分制氮机
以空气为质料,在必定压力条件下,使用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮别离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简略、体积更小、无切换阀门、保护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容便利等长处,它特别适适宜氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户,有功能价格比。而氮气纯度在98%以上时,它与相同标准的PSA制氮机相比价格要高出15%以上
2. 影响制氮机本钱的要素
1.整套体系一次性出资; 2.分子筛使用寿命; 3.使用过程中所需的配件寿命及费用; 4.操作保护、保养费用及电、水、压缩空气耗用量;
3. 影响制氮机安稳性要素
制氮机是涉及机、电、仪表集一体高科技能产品,在长期使用中设备的安稳尤其重要。咱们从制氮机的组成不难看出,影响安稳性有以下两点: 1、 操控阀门: 关于变压吸附制氮机来讲,阀门必须具有以下几点功能: a.材质功能好,不漏气; b.在接受操控信号的0.02秒内完成开或关动作; c.能承受频繁的开、关,确保满足长的使用寿命; 1.1、阀门毛病根源 正常的使用情况下,每只程控阀门在每一个周期(120秒左右)必须开关一次,按制氮机每年300个工作日核算,每天24小时接连动行,吸附与解吸周期为4分钟计,那么每只阀门每年需求开、关20多万次。而只需其间一只阀门呈现毛病都会影响整台设备正常。所以阀门接连使用寿命是制氮机安稳牢靠的重要一环节。