PSA制氮机优势

1．气体知识氮气作为空气中含量丰富的气体，取之不竭，用之不尽。它无色、无味，透明，属于亚惰性气体，不维持生命。高纯氮气常作为保护性气体，用于隔绝氧气或空气的场所。氮气（N2）在空气中的含量为78.084%（空气中各种气体的容积组分为：N2：78.084%、O2：20.9476%、氩气：0.9364%、CO2：0.0314%、其它还有H2、CH4、N2O、O3、SO2、NO2等，但含量极少），分子量为28，沸点：-195.8，冷凝点：-210。2．压力知识变压吸附（PSA）制氮工艺是加压吸附、常压解吸，必须使用压缩空气。现使用的吸附剂——碳分子筛合适的吸附压力为0.75~0.9MPa，整个制氮系统中气体均是带压的，具有冲击能量。

二、PSA制氮工作原理：变压吸附制氮机是以碳分子筛为吸附剂，利用加压吸附，降压解吸的原理从空气中吸附和释放氧气，从而分离出氮气的自动化设备。碳分子筛是一种以煤为主要原料，经过研磨、氧化、成型、碳化并经过特殊的孔型处理工艺加工而成的，表面和内部布满微孔的柱形颗粒状吸附剂，呈黑色，其孔型分布如下图所示：碳分子筛的孔径分布特性使其能够实现O2、N2的动力学分离。这样的孔径分布可使不同的气体以不同的速率扩散至分子筛的微孔之中，而不会排斥混合气（空气）中的任何一种气体。碳分子筛对O2、N2的分离作用是基于这两种气体的动力学直径的微小差别，O2分子的动力学直径较小，因而在碳分子筛的微孔中有较快的扩散速率，N2分子的动力学直径较大，因而扩散速率较慢。压缩空气中的水和CO2的扩散同氧相差不大，而氩扩散较慢。终从吸附塔富集出来的是N2和Ar的混合气。碳分子筛对O2、N2的吸附特性可以用平衡吸附曲线和动态吸附曲线直观表现出由这两个吸附曲线可以看出，吸附压力的增加，可使O2、N2的吸附量同时增大，且O2的吸附量增加幅度要大一些。变压吸附周期短，O2、N2的吸附量远没有达到平衡（大值），所以O2、N2扩散速率的差别使O2的吸附量在短时间内大大超过N2的吸附量。变压吸附制氮正是利用碳分子筛的选择吸附特性，采用加压吸附，减压解吸的循环周期，使压缩空气交替进入吸附塔（也可以单塔完成）来实现空气分离，从而连续产出高纯度的产品氮气。

通过对流程设计的优化，阀门与管路的连接，有效降低了气体损耗，提高了空压机的利用率

氮气产量：1-2000Nm3/h

氮气浓度：99%-99.999%

PSA制氮机优势

我司自产主营PSA变压吸附制氮及膜分离制氮。

采用的装填技术使分子筛的吸附效果好

整套系统配置更优、占地更小、更加节能

制氮机优点

空气中各气体组分在聚合物膜时，都有自己不同的渗透性，渗透率，固氮能力，使机器性能通过溶解和扩散的制氮机，每个组件的聚合物膜更可靠，更经济，更方便，膜分离制氮机是选择性渗透的主要制氮机原理，通过聚合物膜的渗透性快速气体如氧气体如氮气和缓慢的分离。

制氮机与传统的方法相比，制氮机工艺流程简单，自动化程度高，产气快(15 ~ 30分钟)，能耗低，纯度氮机可根据用户需要在一个大的范围内调节，操作维护方便制氮机，运行成本低，设备适应性强等特点，有竞争力的氮，氮机越来越多的中、小型氮气用户的欢迎。

制氮机简化的设计概念，至少移动部件，减少可能的故障点，至少使维护工作，多功能监测系统，实现气体流量、纯度，压力在线全屏幕显示，提示，故障报警和维护以空气为原料制氮机，利用碳分子筛吸附和变压吸附原理，选择性吸附的氧和氮，氮和氧的利用碳分子的分离方法

对比液氮的优点

• 氮气价格上涨
• 氮气钢瓶、杜瓦罐、买可保的租赁费及不可控因素
• 更换钢瓶、液氮罐的成本或者运输费
• 环保材料 & 危险物料的附加费
• 压缩气体或液氮储存的安全隐患影响正常的安全生产

设备特点

设备寿命更长久，全自动化，无需人员值守。

经济可持续，减少CO2排放。

氮气在各行业中的应用

1.冶金、金属加工行业 用于退火保护气、烧结保护气、氮化处理、洗炉及吹扫用气等。广泛应用于金属热处理、粉末冶金、磁性材料、铜加工、金属丝网、镀锌线、半导体、粉末还原等领域。这些行业有的需要纯度大于99.5%的氮气，有的则要求纯度大于99.9995%、露点低于-65℃的高品质氮气。

金属生产和加工制造业钢、铁、铜、铝制品退火、炭化，高温炉窑保护，金属部件的低温装配和等离子切割等。 金属热处理在光亮退火、光亮淬火等热处理工艺过程中，为工业炉提供保护气与安全气，以防止产品的氧化。

2.化工、新材料行业 主要用于化工原料气、管道吹扫、气氛置换、保护气氛、产品输送等。主要应用于化工、氨纶、橡胶、塑料、轮胎、聚氨脂、生物科技、中间体等行业。不少化工行业对氮气纯度要求不高，很多纯度大于98%就可使用。

丙烯酸氧化防爆，浮法玻璃工艺流程，保护 化学工业在化工工艺中创建无氧气氛提高生产工艺的安全性，流体输送动力源等 置换、清洗、密封、检漏、干法熄焦中的保护气；催化剂再生、石油分馏、化纤生产等用气 石油工业改进石油加工和精炼工艺，油品储存和油气田井的加压，管道清洁和吹扫，溶剂回收等。

3.食品、医药行业 主要应用于食品包装、食品保鲜、医药包装、医药置换气、医药输送气氛。通常制得的氮气还要通过除菌、除尘、除水等处理，以满足该行业的特殊要求。食品行业对氮气的要求不高，很多98%以上纯度就可满足要求，医药行业通常要求纯度为99.9%的氮气。

食品行业用氮量较小时常用膜分离制氮，用量大时多选用变压吸附方式制氮。 科研和医疗深度低温和冷冻治疗等。 医药卫生制药原料、药物充氮包装、运输以及中草药防蛀、防腐保护。 啤酒饮料工艺气，保鲜，贮存。

4.电子行业 用于电子产品的封装、烧结、退火、还原、储存等。主要应用于波峰焊、回流焊、水晶、压电、电子陶瓷、电子铜带、电池、电子合金材料等行业。电子行业对氮气要求一般比较高，通常需要99.9%或99.99%、以及99.99%以上的氮气。

电子工业半导体和集成电路制造过程的气氛保护，清洗，化学品回收等。 大规模集成电路、彩电显像管、电视机和收录机元件及半导体元件处理的氮气源。 在电子元件和半导体元件的生产过程中，需要采用纯度达99.999%以上的氮气作为保护气体。目前，我国已将高纯氮作为载气和保护气应用于彩电显像管、大规模集成电路、液晶及半导体硅片等生产过程。

5.其他使用领域制氮机除了使用在以上行业以外，在煤炭、石油、油品运输等众多领域也得到广泛使用。随着科技的进步和社会的发展，氮气的使用领域也越来越广泛，现场制氮（制氮机）以其投资省、使用成本低、使用方便等优点已经逐渐取代液氮蒸发、瓶装氮气等传统供氮方式。