湛江制氮机-瑞宇设备制造-dfd制氮机组装置

制氮机生产过程中氮气纯度下降因素有哪些

制氮机的工作原理大家应该都是比较了解，是以空气为原材料，通过一定的技术把空气中的氮气和氧气进行分离的制氮设备。很多用户发现机器使用了一段时间以后就发现产出氮气纯度下降了，很多用户对于这个问题很困惑，那么到底是哪些因素导致的呢，下面制氮机厂家就来给大家简单的介绍下，希望能够帮助到大家。 变压吸附制氮机是以碳分子筛为吸附剂，运用加压吸附，降压解吸的原理从空气中吸赞同开释氧气，然后别离出氮气的自动化设备。碳分子筛是一种以煤为主要原料，经过研磨、氧化、成型、碳化并经过特别的孔型处理工艺加工而成的，外表和内部布满微孔的柱形颗粒状吸附剂，呈黑色，碳分子筛的孔径分布特性使其可以完结氧气、氮气的动力学别离。这样的孔径分布可使不同的气体以不同的速率涣散至分子筛的微孔之中，而不会架空混合气（空气）中的任何一种气体。 碳分子筛对氧气、氮气的别离作用是根据这两种气体的动力学直径的细小不同，氧气分子的动力学直径较小，因而在碳分子筛的微孔中有较快的涣散速率，氮气分子的动力学直径较大，因而涣散速率较慢。压缩空气中的水和二氧化碳的涣散同氧相差不大，而氩涣散较慢。毕竟从吸附塔富集出来的是氮气和氩的混合气。经过长时间的运用，会导致碳分子筛的微孔孔径发生变化；压缩空气中如果含有水分和油也会影响碳分子筛的微孔孔径，然后影响制氮功用，导致氮气纯度下降，所以制氮机需要定时保养。

制氮机使用一段时间后,制氮纯度是否会降低?

常温工业制氮一般分两种模式，变压吸附制氮和膜分离制氮。这两种设备都是常温下制氮，对空气压力要求也不是很高，普通的活塞空压机及螺杆式空压机都可满足要求。 这两种制氮形式的工艺流程大致如下：变压吸附制氮：空压机排出压缩空气，空气到达空气过滤器组，再到空气缓冲罐，到变压吸附塔内，通过碳分子筛将氮氧分离，氧气排空，合格氮气送到氮气缓冲罐内，不合格氮气排空。 膜分离制氮：空压机排出压缩空气，空气到达空气过滤器组，再到空气缓冲罐，净化后的压缩空气通过膜组，氧气排空，合格氮气送入氮气缓冲罐内，不合格氮气排空。两种形式制氮的原理不同，但工艺流程类似。 衡量制氮机主要有三个标准：纯度，压力，流量。制氮机在使用一段时间后，如果想保持同样压力和纯度的情况下继续制氮，就只有降低流量，这是因为制氮机的核心部件碳分子筛和膜组对空气洁净度要求比较高，因此空压机后面都安装有过滤器组，使用一段时间后过滤器组中的滤芯会堵塞，效率降低，使得压缩空气压降严重，制氮主机的效率降低，产氮量下降。这时就需要及时更换滤芯。一般工业制氮机滤芯更换周期为8000小时左右，或者根据过滤器组压差表指示更换滤芯即可。还有一种情况就是过滤器组失效，导致从空压机排出的空气直接进入到制氮机主机内导致碳分子筛或者膜组中毒，这时氮气纯度肯定会下降，基本无法挽救，只能更换主机设备或者返厂大修了。