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液氮制备机是依据变压吸附原理,选用高品质的碳分子筛作为吸附剂,在必定的压力下,从空气中制取氮气的。一般在体系中设置两个吸附塔,一塔吸附产氮,另一塔脱附再生,经过PLC程序操控器操控气动阀的启闭,使两塔替换循环,以完成接连生产高品质氮气之目的。整套体系由以下部件组成:紧缩空气净化组件、氮气缓冲罐、空气储罐。 下面为您介绍液氮制备机的三大组成结构介绍: 1、紧缩空气净化组件 空气首先通入紧缩空气净化组件中,紧缩空气先由管道过滤器除掉大部分的油、水、尘,再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘,并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。依据体系工况,特别规划了一套紧缩空气除油器,用来防止可能呈现的微量油浸透,为碳分子筛供给充沛维护。规划严谨的空气净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。 2、氮气缓冲罐 装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的紧缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时,O2、CO2和H2O被其吸附,产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后,A塔内的碳分子筛吸附饱满。这时,A塔主动停止吸附,紧缩空气流入B塔进行吸氧产氮,对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是经过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来完成的。 3、空气储罐 下降气流脉动,起缓冲效果;从而减小体系压力动摇,使紧缩空气平稳地经过紧缩空气净化组件,以便充沛除掉油水杂质,减轻后续PSA氧氮别离设备的负荷。
制氮机在各行业中的应用1、冶金、金属加工行业 用于退火保护气、烧结保护气、氮化处理、洗炉及吹扫用气等。广泛应用于金属热处理、粉末冶金、磁性材料、铜加工、金属丝网、镀锌线、半导体、粉末还原等领域。这些行业有的需要纯度大于99.5%的氮气,有的则要求纯度大于99.9995%、露点低于-65℃的高品质氮气。 2、化工、新材料行业 主要用于化工原料气、管道吹扫、气氛置换、保护气氛、产品输送等。主要应用于化工、氨纶、橡胶、塑料、轮胎、聚氨脂、生物科技、中间体等行业。不少化工行业对氮气纯度要求不高,很多纯度大于98%就可使用。 3、食品、医药行业 主要应用于食品包装、食品保鲜、医药包装、医药置换气、医药输送气氛。通常制得的氮气还要通过除菌、除尘、除水等处理,以满足该行业的特殊要求。食品行业对氮气的要求不高,很多98%以上纯度就可满足要求,医药行业通常要求纯度为99.9%的氮气。食品行业用氮量较小时常用膜分离制氮,用量大时多选用变压吸附方式制氮。 4、电子行业 用于电子产品的封装、烧结、退火、还原、储存等。主要应用于波峰焊、回流焊、水晶、压电、电子陶瓷、电子铜带、电池、电子合金材料等行业。电子行业对氮气要求一般比较高,通常需要99.9%或99.99%、以及99.99%以上的氮气。 5、其他使用领域 制氮机除了使用在以上行业以外,在煤炭、石油、油品运输等众多领域也得到广泛使用。随着科技的进步和社会的发展,氮气的使用领域也越来越广泛,现场制氮(制氮机)以其投资省、使用成本低、使用方便等优点已经逐渐取代液氮蒸发、瓶装氮气等传统供氮方式。