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氮气在酸化压裂中的应用
泡沫酸酸化工艺是一种对低渗、低压、水敏性地层很有效的新型酸化增产技术。常规酸液体系中加入起泡剂和稳泡剂,通过泡沫发生器与氮气混合,形成泡沫体系,同时兼有泡沫流体性质和酸化能力,特别适用于多层非均质油层酸化、低压、低渗井酸化以及老井的重复酸化。 泡沫的携带能力较强,利于将酸岩反应生成的微粒和岩屑带到地面,带出的微粒量通常比普通酸高7倍以上;返排到达井口时由于压力突降,泡沫迅速膨胀,形成井筒内的高压并产生回流,利于乏酸返排;泡沫酸中含有大量气体酸液量小,不易引起粘土膨胀,特别适合含水敏性粘土储层的酸化;并且由于泡沫流体的剪切稀释特性,使高渗透层得以暂堵,使酸液转向进入低渗透层,更高效和均匀地分布,达到了转向酸化的目的。泡沫酸一般适合在1500~2500m井深施工,要求有制氮车、泡沫发生器等,国外过去应用较多,目前多用于多层基质转向酸化。
制氮机氧气管道的管件应该如何进行选择?
制氮机大家应该都是比较熟悉,制氮机组件中是有氧气管管道的,那么氧气管道管件用户应该如何进行选择呢,下面制氮机厂家就来给广大用户简单的介绍下,希望能够帮助到大家。 氧气管道上的管件主要包括弯头、分岔头、变径管、法兰垫片和过滤器等。弯头、分岔头和变径管氧气管道上的弯头、分岔头及变径管的选用,应符合下列 要求: ①氧气管道严禁采用褶皱弯头。当采用冷弯或热弯制作碳钢 弯头时,弯曲半径不应小于管外径的5倍;当采用无缝或压制焊接 碳钢弯头时,弯曲半径不应小于管外径的1.5倍;采用不锈钢或铜 基合金无缝或压制弯头时,弯曲半径不应小于管外径。对于工作压 力<0.1MPa的钢板卷焊管,可以采用弯曲半径不小于管外径的 1.5倍的焊制弯头,弯头内壁应平滑,无锐边、毛刺及焊瘤。 ②氧气管道的分岔头宜采用无缝或压制焊接件。当不能取得 时,宜在工厂或现场预制,但应加工到无锐角、无突出部位及焊 瘤。不宜在现场开孔、插接。 ③氧气管道的变径管,宜采用无缝或压制焊接件。当焊接制 作时,变径部分长度不宜小于两端管外径差值的3倍,其内壁应平 滑,无锐边、毛刺和焊瘤。 (2)法兰垫片 氧气管道上的法兰,应按国家有关的现行标准选用,管道法兰 垫片在确保强度的条件下,还要保持良好的密封性,忌可燃物,氧 压越髙,要求越严。