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平常运用制氮机要留意哪些
1.制氮机所需要电源、气源、温度条件的一个正常供应同时实现正常敞开封闭。尤其是电源电压的一个安稳,从而来削减因为电源给予控制器电磁阀的一个损坏。 2.随时留意空气储气罐压力,坚持空气储气罐压力在0.7~0.75MPa之间,不要低于额外值。 3.每日查看主动排水器,避免阻塞而失掉排水效果。若阻塞时,可略微翻开手动阀门,封闭自排阀[]再拆下主动排水器,分化清洁。清洁主动排水器时,运用肥皂沫清洁即可。禁止运用汽油、甲苯松香水等侵蚀性溶液。 4.操作人员要守时调查机上三只压力表,对其压力改变作一个平常纪录以备设备毛病分析,随时调查流量计和氮气纯度情况,已坚持出气的氮气纯度。 5.每周守时查看冷干机的散热片是不是洁净,避免因散热不良影响干燥机的功效与寿数。 6.制氮机运用的时候一定要做好一定的守则要求同时做好保护,应当不定时的去查看电磁阀/气动阀的灵敏度,并去调整压阀压力规模以及气体分析仪的精度吸附塔的压紧情况等。
制氮机在医药行业的应用,快来看下。
制氮机(也称制氮装置)是以压缩空气为原料,利用一种叫作碳分子筛的吸附剂对氮、氧的选择性吸附,把空气中的氮分离出来的设备。根据分类方法的不同,即深冷空分法、变压吸附(PSA)制氮和膜空分法三种。 从技术原理上来说,制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。 从工作流程上来说,制氮机是由空气经压缩机压缩,进入冷干机进行冷冻干燥,以达到变压吸附制氮系统对原料空气的露点要求。再经过过滤器除去原料空气中的油和水,进入空气缓冲罐,以减少压力波动。后,经调压阀将压力调至额定的工作压力,送至二台吸附器(内装碳分子筛),空气在此得到分离,制得氮气。原料空气进入其中一台吸附器,产出氮气;另一台吸附器,则减压解吸再生。二台吸附器交替工作,连续供给原料空气,连续产出氮气。氮气送至氮气缓冲罐,经调压阀将压力调至额定压力;再通过流量计计量,氮气分析仪分析检测,合格的氮气备用,不合格氮气放空(刚开制氮机时)。 制氮机在医药行业的应用 制氮机具有产氮气方便快捷,因其的技术,的气流分布器,使气流分布更均匀,地利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气;使用方便,设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,现场只需连接电源即可制取氮气;比其它供氮方式更经济,由于PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。随着自动化技术的进步,制氮机根据机电一体化设计实现自动化运行,即进口PLC控制全自动运行,氮气流量压力纯度可调并连续显示,可实现无人值守。 在医药行业中,对于氮气的要求十分高,要求高纯度。制氮机与其他氮气设备不同的是因医药行业标准GMP标准规定,与药品或药液接触的部分均采用不锈钢材质及方面的要求,设备需要采用不锈钢材质,设备氮气出口部位加装过滤器装置。也因为药厂对设备的总体要求高,通常会有配置。据了解,随着GMP标准的提高,不少药机业也在这方面下功夫,市场上出现了不少符合标准的高纯度制氮机。高纯度制氮机适用于食品、医药工业,水针、粉针,大输液药品以及生化、隔离输送供氮设备,主要由压缩空气后处理系统、PSA变压吸附系统及气体精密过滤系统等三个系统组成。