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制氮机大家都是比较熟悉的,在长时间的使用以后都是需要进行维护和保养的,然而很多用户对于制氮设备的维护保养不是很了解,那么制氮设备的保养维护要求有哪些呢,下面制氮机厂家的瑞宇就来给广大用户简单的介绍下。 1. 碳分子筛是制氮设备的核心,为防止污染而失效,必须严格控制空压机排气含油量,并定期更换过滤器滤芯和除油器内活性炭。 2. 定期检查压紧气缸压力表,若无压力或脱附过程压力下降时则说明气缸不能正常压紧碳分子筛,应及时排除故障,以防止碳分子筛未被压紧而窜动造成分子筛粉化。分子筛间隙重组或正常损耗发生碳位报警时,应及时停机添加碳分子筛。 3. 正在运行过程中,如发现消声器放空口有大量黑色粉尘喷出时,应及时停机查找原因,避免碳分子筛粉化加剧。 4. 碳分子筛的储存、运输及装卸均不会对人体有害,填充碳分子筛时可戴护目镜、呼吸过滤器及用抽气扇,填充后应以肥皂洗净皮肤接触处。 5. 发生氮气纯度报警、碳位报警和吸附压力下降等故障时应及时查找原因并排除故障。 6. 设备连续运行时,应经常检查各管道连接处的气密性,不得有漏气现象;经常检查气动阀、冷冻干燥机的运行状态是否正常。 7. 设备长期搁置不用或间断使用时,应保证每月开机一次,每次四小时,以此来保证设备始终处于待机状态。 8. 参照过滤器、冷冻干燥机、压紧气缸、管道式气动阀、手动阀、流量计、氮气分析仪、电磁阀、调节阀、压力容器等使用说明书或文件定期进行维护。
那么制氮机的特点有哪些呢?制氮机是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备,根据分类方法的不同,即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法,那么制氮机的特点有哪些呢? 1、使用方便:设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,现场只需连接电源即可制取氮气。 2、机电一体化设计实现自动化运行:进口PLC控制全自动运行,氮气流量压力纯度可调并连续显示,可实现无人值守。 3、产氮气方便快捷:的技术,的气流分布器,使气流分布更均匀,利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气。 4、比其它供氮方式更经济:PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。 5、运用范围广:金属热处理过程的保护气,化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化,橡胶、塑料制品的生产用气,食品行业排氧保鲜包装,饮料行业净化和覆盖气,医药行业充氮包装及容器的充氮排氧,电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等,其纯度、流量、压力稳定可调,满足不同客户的需要。