肇庆制氮机-瑞宇设备设备制造厂商-制氮机冷却装置厂家

髙压充放电式臭氧发生器中有这几种

臭氧发生器工作中时候造成很多的能源，必须水冷却，不然活性氧会因为高溫而边造成边溶解。水冷散热型超声波发生器水冷却好用，工作中平稳，活性氧无衰减系数，能够长期持续工作中，但构造繁琐，成本费稍高。风冷式型水冷却实际效果不足理想化，活性氧衰减系数显著。 1、整体特性平稳的性能臭氧发生器一般全是水冷式的。风冷式通常只用以活性氧生产量较小的中低端臭氧发生器。在采用超声波发生器时，应尽可能采用水冷散热型的。 2、因为活性氧是靠co2来造成的，而气体中co2的含水量只能21%，因此空气型超声波发生器造成的臭氧浓度相对性较低，而罐装或的co2纯净度都会90%左右，因此co2型超声波发生器的臭氧浓度较高。 3、按电极化原材料区划，普遍的有石英管、陶瓷纤维板、陶瓷管、玻璃试管和搪瓷管等几类种类。现阶段应用各种电极化原材料生产制造的臭氧发生器销售市场上均有市场销售，其特性各不相同，夹层玻璃介电体低成本特性稳是人工服务生产制造活性氧应用开始的原材料，但冲击韧性差。 4、瓷器和夹层玻璃相近但瓷器不适合生产加工在大中型臭氧机中应用受限制。搪瓷是这种新式电极化原材料，物质和电级于一体化冲击韧性高、可精密机械加工精密度较高，在大中小型臭氧发生器中普遍应用，但生产制造成本费较高。

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制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。 制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。 主要分类 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。 制氮机分子筛空分制氮 以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的******方法。