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制氮机大家都比较清楚,主要是生产氮气的一种机械设备。然而制氮机在使用的时候是需要配套的空压机使用的。那么制氮设备配套空压机应该如何进行选择呢,下面制氮机厂家就来给广大用户简单的介绍下。 制氮机对压缩空气的要求是:压缩空气含油量必须小于0.003ppm,压缩空气的出口压力必须控制在0.75Mpa到1.2Mpa之间,由于压缩空气从空压机系统到制氮机系统的过程中有压力损失,所以我们空压机一般配套0.8Mpa的。 制氮机的工作原理是变压吸附式,所以空压机的压力相当重要,这就决定了制氮机氮气的品质的好坏,但也不是说压力越大越好,压力到1.2Mpa时,就会导致分子筛粉碎,所以必须小于1.2Mpa,一般选择螺杆式空压机,活塞机的出口温度高,含油量也高,这对于我们制氮机的分子筛的使用寿命直接影响,并且空气后处理设备滤芯更换也比较频繁,三大进口品牌进口空压机的含油量一般控制在小于3PPm之内,国产空压机含油量高,出口温度也高,对制氮机分子筛的使用寿命大大打折。 制氮机进口分子筛的市场价格一般为150元每公斤,综合考虑后期维护费用与信价比的话,在选择空压机时选择进口螺杆机,但对于小立方制氮机,就可以选择国产空压机。制氮机氮气纯化是根据钯催化剂不需要活化的特性,利用催化特性在制氮机产生的氮气中加氢来去除所含的氧,工作流程是氢气经流量计进入管道同时结合原料氮气一起进入除氧器,再与钯催化剂进行充分化合,生成水汽由大量氮气带离除氧器,进行逐步冷却。就使得氮气中水分被 分子筛物理吸附而消除,制氮机纯化后氮气经氮气出口阀输出。另外在制氮机纯化装置管道上的取样阀处,可连接微氧仪和微水仪进行检测。
说说薄膜蒸发器采用并流加料的优缺点有哪些为了符合不同物料的处理要求,会有不同种类的蒸发器以供选择,薄膜蒸发器就是其中的一种。这类设备在运行的时候会用到并流的方式,那结果是怎样的呢? 当薄膜蒸发器实现并流之后,溶液就会从压强和温度高的蒸发器流向压强和温度低的低温蒸发器,依靠消减的压差进行的流动,因此不需要在额外设置输送泵。当溶液进入低温蒸发器的时候,它还是处于过热状态的,因此会产生额外的气化,从而得到较多的二次蒸汽。 从蒸发器中排出的完成液,温度已经降到很低状态,所以说总的热量消耗也是很低的。但由于薄膜蒸发器中各效溶液的浓度值依次递增的,而温度依次递减,这样的话就会导致整个蒸发器生产能力的下降或传热面积增加。也就是说,其实蒸发器的并流加料只适用于黏度不大的料液的蒸发。