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随着变压吸附剂技术的不断成熟,应用领域也变得越来越广泛。欧美等国家对于制氮机的需求量每年都在增长,近几年在一些发展中国家的需求量也是突飞猛进,每年的增长速度也飞快,其需求量的增加更是促进了吸附剂碳分子筛的快速发展。 制氮机的氮气、固有流量和氢气气体的纯度一起进入设置装置,在混合器中充分混合后进入钯催化剂脱气器设置装置,在脱氧催化剂的作用下发生2h2+o2=2h2的化学反应,聚氨酯达到脱氧的目的,脱氧后,氮气中的水经冷却器脱水,氮气依次与单调器相连,使氮气露点达到-60°C,单调器设有两台机组。一个单调的保持吸附的单调性,另一个单调的吸收了全部水蒸气的单调性再生,为下一个循环的吸附工作做准备。采用单调氮气过滤器除尘后,得到高纯氮气。 氮气发生段分离后,分子筛对氧的吸附达到平衡,根据碳分子筛在不同压力下吸附不同量的吸附气体的特点,下行压力使碳分子筛免于氧吸附,过程为再生,根据再生压力的不同,可分为真空再生和大气压再生,大气压再生有利于分子筛的再生,容易获得高纯度气体。 很多客户奇怪为什么制氮机的纯度提不上去呢?下面小编就来为您介绍一些常见的原因: 1、系统是否有漏气,包括内漏与外漏。 2、变压吸附的几个环节之间的时间控制是否合理,避免互混。 3、选用的分子筛是否合适,要能很好地分离氧气和氮气。 4、如果想要得到高纯的氮气,需要加入适量的氢气和氮气中的微量氧进行催化反应,以除去其中的氧气然后经水冷凝器冷却,汽水分离器除水,再通过干燥器深度干燥,其中两个吸附干燥塔交替使用,一个吸附干燥除水,另一个加热脱附排水,得到高纯氮气。
制氮机使用一段时间后,制氮纯度是否会降低?常温工业制氮一般分两种模式,变压吸附制氮和膜分离制氮。这两种设备都是常温下制氮,对空气压力要求也不是很高,普通的活塞空压机及螺杆式空压机都可满足要求。 这两种制氮形式的工艺流程大致如下:变压吸附制氮:空压机排出压缩空气,空气到达空气过滤器组,再到空气缓冲罐,到变压吸附塔内,通过碳分子筛将氮氧分离,氧气排空,合格氮气送到氮气缓冲罐内,不合格氮气排空。 膜分离制氮:空压机排出压缩空气,空气到达空气过滤器组,再到空气缓冲罐,净化后的压缩空气通过膜组,氧气排空,合格氮气送入氮气缓冲罐内,不合格氮气排空。两种形式制氮的原理不同,但工艺流程类似。 衡量制氮机主要有三个标准:纯度,压力,流量。制氮机在使用一段时间后,如果想保持同样压力和纯度的情况下继续制氮,就只有降低流量,这是因为制氮机的核心部件碳分子筛和膜组对空气洁净度要求比较高,因此空压机后面都安装有过滤器组,使用一段时间后过滤器组中的滤芯会堵塞,效率降低,使得压缩空气压降严重,制氮主机的效率降低,产氮量下降。这时就需要及时更换滤芯。一般工业制氮机滤芯更换周期为8000小时左右,或者根据过滤器组压差表指示更换滤芯即可。还有一种情况就是过滤器组失效,导致从空压机排出的空气直接进入到制氮机主机内导致碳分子筛或者膜组中毒,这时氮气纯度肯定会下降,基本无法挽救,只能更换主机设备或者返厂大修了。