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在充分了解客户需求上,瑞宇制氮机已经团队做出性能价格比高的项目解方案,得到很多企业的认可。制氮机核心件高效分子筛质保3年,客服一对一跟进,可进行操作培训,24小时极速响应,及时解决您的困惑,服务可靠,赢得了广大客户的一致认可。 利用物理方法将其中的氧和氮分离而氮气的设备。应用范围十分广阔,其中,制药行业专用制氮机主要用于生产、储存、封装、包装等领域。按照原理的不同,制氮机可以分为深冷分制氮机、分子筛空分制氮、膜空分制氮,随着对节能环保设备的支持和推进,市场上出现节能型工业用制氮设备。属于集成高效碳分子筛的制氮装置,是一种管路集成化、结构简单、技术新兴的空气分离装置,以纯净的压缩空气为原料。"PSA制氮机以空气为原料。以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理。利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,1、成本低PSA工艺是一种简便的制氮方法。开机后几分钟产生氮气,氮气成本远远低于深冷法空分制氮和市场上的液氮,2、性能可靠进口微电脑控制,全自动操作,无需要特别训练的操作人员,只需按下启动开关,就可自动运转,达到连续供气。3、氮气纯度稳定由仪表监控、显示,确保所需氮气纯度,且仪表均集成到控制箱上,方便又简洁,"氮气发生器是根据变压吸附技术设计制造的,氮气发生器采用进口优质碳分子筛(CMS)作为吸附剂。
制氮机的工作原理,体现在那些领域?PSA变压吸附制氮原理 碳分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮,其吸附量也随着压力的升高而升高,而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。因而,仅凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。如果进一步考虑吸附速度的话,就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。氧分子直径比氮分子小,因而扩散速度比氮快数百倍,故碳分子筛吸附氧的速度也很快,吸附约1分钟就达到90%以上;而此时氮的吸附量仅有5%左右,所以此时吸附的大体上都是氧气,而剩下的大体上都是氮气。这样,如果将吸附时间控制在1分钟以内的话,就可以将氧和氮初步分离开来,也就是说,吸附和解吸是靠压力差来实现的,压力升高时吸附,压力下降时解吸。而区分氧和氮是靠两者被吸附的速度差,通过控制吸附时间来实现的,将时间控制的很短,氧已充分吸附,而氮还未来得及吸附,就停止了吸附过程。因而变压吸附制氮要有压力的变化,也要将时间控制在1分钟以内。 深冷空分制氮原理 深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮,满足需要液氮的工艺要求,并且可在液氮贮槽内贮存,当出现氮气间断负荷或空分设备小修时,贮槽内的液氮进入汽化器被加热后,送入产品氮气管道满足工艺装置对氮气的需求。深冷制氮的运转周期(指两次大加温之间的间隔期)一般为1年以上,因此,深冷制氮一般不考虑备用。而变压吸附制氮只能生产氮气,无备用手段,单套设备不能保证连续长周期运行。 膜空分制氮原理 空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器,由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同,导致不同气体在膜中相对渗透速率不同。根据这一特性,可将各种气体分为“快气”和“慢气”。 当混合气体在膜两侧压力差的作用下,渗透速率相对快的气体,如水、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后,在膜的渗透侧被富集,而渗透速率相对较慢的气体,如甲烷、氮气、一氧化碳和氩气等气体则被滞留在膜的侧被富集,从而达到混合气体分离的目的。