保鲜PSA制氮机组-瑞宇制氮设备定制厂家-揭阳制氮机

制氮机使用一段时间后,制氮纯度是否会降低?

常温工业制氮一般分两种模式，变压吸附制氮和膜分离制氮。这两种设备都是常温下制氮，对空气压力要求也不是很高，普通的活塞空压机及螺杆式空压机都可满足要求。 这两种制氮形式的工艺流程大致如下：变压吸附制氮：空压机排出压缩空气，空气到达空气过滤器组，再到空气缓冲罐，到变压吸附塔内，通过碳分子筛将氮氧分离，氧气排空，合格氮气送到氮气缓冲罐内，不合格氮气排空。 膜分离制氮：空压机排出压缩空气，空气到达空气过滤器组，再到空气缓冲罐，净化后的压缩空气通过膜组，氧气排空，合格氮气送入氮气缓冲罐内，不合格氮气排空。两种形式制氮的原理不同，但工艺流程类似。 衡量制氮机主要有三个标准：纯度，压力，流量。制氮机在使用一段时间后，如果想保持同样压力和纯度的情况下继续制氮，就只有降低流量，这是因为制氮机的核心部件碳分子筛和膜组对空气洁净度要求比较高，因此空压机后面都安装有过滤器组，使用一段时间后过滤器组中的滤芯会堵塞，效率降低，使得压缩空气压降严重，制氮主机的效率降低，产氮量下降。这时就需要及时更换滤芯。一般工业制氮机滤芯更换周期为8000小时左右，或者根据过滤器组压差表指示更换滤芯即可。还有一种情况就是过滤器组失效，导致从空压机排出的空气直接进入到制氮机主机内导致碳分子筛或者膜组中毒，这时氮气纯度肯定会下降，基本无法挽救，只能更换主机设备或者返厂大修了。

制氮机工作前的检查注意事项介绍

制氮机在社会各行业中的应用还是非常广泛的，每个工厂和企业都有自己的专门工作人员进行管理操作的。那么制氮机在工作前的检查注意事项有哪些呢，下面制氮机厂家就来给大家简单的介绍下。 根据制氮设备工艺流程图，逐级检查设备之间的管路连接和固定情况，并检查气密性;逐级检查从气源到氮气输送管道口的所有阀门全部开启;检查制氮主机上的仪表是否完整。 检查连接电控柜到气动阀的压管是否折弯;检查制氮主机的电源、空压机的电源，是否连接牢固;检查所有排污阀的开启。