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氮气在真空热处理中的应用
真空热处理(管壳式换热器)是国内外正在采用的比较*的热处理方法,在真空热处理中,往往离不开使用氮气。 例如,当钢铁件在真空炉中加热时,若真空程度过高,则为防止工件材料中的合金元素挥发,需对炉中回充适量的氮气,以提离炉内微量气体的压力。 又如,在真空加热油淬的真空淬火过程中,有时为了确保或提高淬火油的冷却能力,需在工件冷却之前,向真空炉中回充足够的氮气。在高压气淬时,需要快速向真空炉中充入高于一个大气压的氮气。在钢件(钢件的弯曲使用弯管机)真空回火时,在抽真空后需回充氮气以实现炉内保护气体循环均匀加热,以及实现回火后的快速冷却。 真空热处理所需的氮气,有各种不同的来源。由于液氮的密度远比氮气大,体积远比氮气小,便于运输和贮藏,而且在大量供应时价格也较便宜。所以,液氮是真空热处理所用氮气的重要来源之一。工业生产中氮气的制造使用制氮机。 在国外和我国上海等地,有不少厂家就使用较大的专用储存罐,存放由液氮供应厂商专车运送来的液氮,并将由液氮逐渐汽化而成的氮气用于真空热处理。他们认为,使用液氮比使用瓶装氮气或采用制氮机制氮经济合算。 当然,是用液氮合算,还是用瓶装氮气或制氮机供氮合算,这与当地的气源条件、以及热处理生产厂用氮气量的大小等具体情况有关。液氮的价格不仅与其纯度的高低有关,与一次购入量的多少也有关。例如在2003年春季和夏季,湘潭有一家制氧厂生产销售的液氮,一次购1000L以上时,售价为每升1元;若零售,则每升4元。
制氮机的氮气发生器到底有哪些特点?
制氮机是以空气为原材料,通过一定的技术手段把空气中的氮气和氧气进行分离的制氮设备。然而制氮机组成中有一个氮气发生器的配件,在制氮设备中的作用还是很重要的,氮气发生器到底具有哪些特点呢,下面制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍一下,下面就一起来看看吧。 程序控制,仪器的控制系统采用专用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压,恒流,氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。工艺*:电解池采用立式单液面双阴极。 膜分离技术,催化层使用PCAN载体及贵金属催化物,使电解池催化效率高,产气量大,氮气纯度高,电解池出厂前经过100小时以上高压,大电流老化试验,使电解池性能和工作状态极为稳定。 三级催化,除电解池中两级催化外另有第三极催化,催化剂选用新型贵金属,使输出的氮气含氧量小于3ppm。产氮湿度低。采用了超高分子量渗透麽分离技术及有效的除湿装置,因而降低了原始湿度,并能在停机后自动排出水分。采用了金属聚合物除湿及两级吸附,是氮气纯度大大提高。 操作方便,免运输钢瓶之劳,省搬运钢瓶之苦,使用是只需打开电源开关即可产氮,可连续使用,也可间断使用,产氮量稳定不衰减。安全可靠,配有安装装置,灵敏可靠。