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制氮机大家都知道在社会上的应用是非常广泛的,制氮机的组件中有一个氮气发生器,这是制氮机 为重要的组件。那么这个氮气发生器经常会出现故障,到底是什么原因导致的呢,下面制氮机厂家就来给大家简单的介绍下。 氮气发生器变压吸附空分制氮是以优质进口碳分子筛为吸附剂,采用变压吸附原理,在室温下取高纯氮气的一种气体分离技术。氧和氮气分子在分子筛表面的扩散速率是不同的。直径较小的气体分子的分散速度较快,进入碳分子筛的微孔较多,直径较大的气体分子分散,速率较慢,进入碳分子筛的微孔较少,碳分子筛对氮和氧的选择性吸附差异,使短时间部分的氧在吸附相富集,氮在气相富集,使氧和氮分离,在变压吸附条件下获得气相富集氮。 氮气流量发生器的固有流量、氮气和氢气氮气发生器气体的纯度一起进入设置装置,在混合器中充分混合后进入钯催化剂脱气器设置装置,在脱氧催化剂的作用下发生2h2+o2=2h2的化学反应,聚氨酯达到脱氧的目的,氮气发生器脱氧后,氮气中的水经冷却器脱水,氮气依次与单调器相连,使氮气露点达到-60°C,单调器设有两台机组。一个单调的保持吸附的单调性,另一个单调的吸收了全部水蒸气的单调性再生,为下一个循环的吸附工作做准备。采用单调氮气过滤器除尘后,得到 终的高纯氮气。 氮气发生段分离后,分子筛对氧的吸附达到平衡,根据碳分子筛在不同压力下吸附不同量的吸附气体的特点,下行压力使碳分子筛免于氧吸附,过程为再生,根据再生压力的不同,可分为真空再生和大气压再生,大气压再生有利于分子筛的再生,容易获得高纯度气体。
氮气在真空热处理中的应用真空热处理(管壳式换热器)是国内外正在采用的比较的热处理方法,在真空热处理中,往往离不开使用氮气。 例如,当钢铁件在真空炉中加热时,若真空程度过高,则为防止工件材料中的合金元素挥发,需对炉中回充适量的氮气,以提离炉内微量气体的压力。 又如,在真空加热油淬的真空淬火过程中,有时为了确保或提高淬火油的冷却能力,需在工件冷却之前,向真空炉中回充足够的氮气。在高压气淬时,需要快速向真空炉中充入高于一个大气压的氮气。在钢件(钢件的弯曲使用弯管机)真空回火时,在抽真空后需回充氮气以实现炉内保护气体循环均匀加热,以及实现回火后的快速冷却。 真空热处理所需的氮气,有各种不同的来源。由于液氮的密度远比氮气大,体积远比氮气小,便于运输和贮藏,而且在大量供应时价格也较便宜。所以,液氮是真空热处理所用氮气的重要来源之一。工业生产中氮气的制造使用制氮机。 在国外和我国上海等地,有不少厂家就使用较大的专用储存罐,存放由液氮供应厂商专车运送来的液氮,并将由液氮逐渐汽化而成的氮气用于真空热处理。他们认为,使用液氮比使用瓶装氮气或采用制氮机制氮经济合算。 当然,是用液氮合算,还是用瓶装氮气或制氮机供氮合算,这与当地的气源条件、以及热处理生产厂用氮气量的大小等具体情况有关。液氮的价格不仅与其纯度的高低有关,与一次购入量的多少也有关。例如在2003年春季和夏季,湘潭有一家制氧厂生产销售的液氮,一次购1000L以上时,售价为每升1元;若零售,则每升4元。