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制氮机为什么要保养?制氮机的氮气纯度为什么会下降?
变压吸附制氮机是以碳分子筛为吸附剂,利用加压吸附,降压解吸的原理从空气中吸附和释放氧气,从而分离出氮气的自动化设备。碳分子筛是一种以煤为主要原料,经过研磨、氧化、成型、碳化并经过特殊的孔型处理工艺加工而成的,表面和内部布满微孔的柱形颗粒状吸附剂,呈黑色,碳分子筛的孔径分布特性使其能够实现氧、氮的动力学分离。这样的孔径分布可使不同的气体以不同的速率扩散至分子筛的微孔之中,而不会排斥混合气(空气)中的任何一种气体。碳分子筛对氧气、氮气的分离作用是基于这两种气体的动力学直径的微小差别,氧气分子的动力学直径较小,因而在碳分子筛的微孔中有较快的扩散速率,氮气分子的动力学直径较大,因而扩散速率较慢。压缩空气中的水和二氧化碳的扩散同氧相差不大,而氩扩散较慢。 终从吸附塔富集出来的是氮气和氩气的混合气。经过长期的使用,会导致碳分子筛的微孔孔径发生变化;压缩空气中如果含有水分和油也会影响碳分子筛的微孔孔径,从而影响制氮性能,导致氮气纯度下降。所以制氮机需要定期保养。
制氮机在真空热处理上的应用介绍
大家都知道制氮机在社会各行业中的应用是非常广泛的,制氮机在真空热处理上的应用也是很广泛的。那么今天制氮机厂家就来给大家简单的介绍下真空热处理行业中制氮机所起的作用。 当钢铁件在真空炉中加热时,若真空程度过高,则为防止工件材料中的合金元素挥发,需对炉中回充适量的氮气,以提离炉内微量气体的压力。在真空加热油淬的真空淬火过程中,有时为了保证或提高淬火油的冷却能力,需在工件冷却之前,真空热处理(管壳式换热器)是国内外正在采用的比较*的热处理方法,在真空热处理中,往往离不开使用氮气。 当钢铁件在真空炉中加热时,若真空程度过高,则为防止工件材料中的合金元素挥发,需对炉中回充适量的氮气,以提离炉内微量气体的压力。在真空加热油淬的真空淬火过程中,有时为了保证或提高淬火油的冷却能力,需在工件冷却之前,向真空炉中回充足够的氮气。在高压气淬时,需要快速向真空炉中充入高于一个大气压的氮气。在钢件(钢件的弯曲使用弯管机)真空回火时,在抽真空后需回充氮气以实现炉内保护气体循环均匀加热,以及实现回火后的快速冷却。