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氮气在真空热处理中的应用
真空热处理(管壳式换热器)是国内外正在采用的比较*的热处理方法,在真空热处理中,往往离不开使用氮气。 例如,当钢铁件在真空炉中加热时,若真空程度过高,则为防止工件材料中的合金元素挥发,需对炉中回充适量的氮气,以提离炉内微量气体的压力。 又如,在真空加热油淬的真空淬火过程中,有时为了确保或提高淬火油的冷却能力,需在工件冷却之前,向真空炉中回充足够的氮气。在高压气淬时,需要快速向真空炉中充入高于一个大气压的氮气。在钢件(钢件的弯曲使用弯管机)真空回火时,在抽真空后需回充氮气以实现炉内保护气体循环均匀加热,以及实现回火后的快速冷却。 真空热处理所需的氮气,有各种不同的来源。由于液氮的密度远比氮气大,体积远比氮气小,便于运输和贮藏,而且在大量供应时价格也较便宜。所以,液氮是真空热处理所用氮气的重要来源之一。工业生产中氮气的制造使用制氮机。 在国外和我国上海等地,有不少厂家就使用较大的专用储存罐,存放由液氮供应厂商专车运送来的液氮,并将由液氮逐渐汽化而成的氮气用于真空热处理。他们认为,使用液氮比使用瓶装氮气或采用制氮机制氮经济合算。 当然,是用液氮合算,还是用瓶装氮气或制氮机供氮合算,这与当地的气源条件、以及热处理生产厂用氮气量的大小等具体情况有关。液氮的价格不仅与其纯度的高低有关,与一次购入量的多少也有关。例如在2003年春季和夏季,湘潭有一家制氧厂生产销售的液氮,一次购1000L以上时,售价为每升1元;若零售,则每升4元。
浅析制氮机设计工艺及组成部分
制氮机在社会各行业中的应用还是很广泛的,主要是以空气为原材料,通过一定的技术把空气中的氮气和氧气进行分离的制氮设备。那么制氮机的设计工艺大家了解多少,制氮机到底有哪些部分组成的呢,下面制氮机的瑞宇简单的介绍下。 制氮机主要是采用空气升压时,氧、氮在碳分子筛上有不同的扩散速率和不同的吸附能力来进行氧、氮分离。经干燥、油水分离(过滤器),气源净化后进入变压吸附塔分离,加压时氧分子被扩散和吸附在碳分子筛内,未被吸附的氮气从吸附塔出口排出;降压时,吸附塔内的 氧被脱附、排放和冲洗,吸附剂得到再生。 制氮机很多人都是比较熟悉的,但是能够说出制氮机结构组成的用户没有几个,那么今天的大家详细的介绍下。其实制氮机一般是有5个系统组成。 一般制氮机都是有气源供给系统(空气压缩机、空气储罐);空气净化系统(活性炭过滤器等);氧、氮分离系统(吸附塔、管路及电磁阀);测量检测系统(产品储罐、流量计、测量分析);控制系统(电脑控制器)。