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今天小编要为大家介绍的是利用开启升高压阀门将容器中储存的的液态气体少量气化,气化后的体积教大,在容器内部产生一定的压力,开启排液阀门后,容器内的液态气体就在压力作用下自动排放出来,对其他容器或设备充注液态气体,既安全又方便快捷的产品。空气储罐、紧缩空气净化组件、氮气缓冲罐,这三个部件组成了整套体系,能够完成连续生产高品质液氮的目的,下面小编就来为您介绍一下液氮制备机的这三大体系的特点及效果。 1、空气储罐 其的效果是:下降气流脉动,起缓冲效果;从而减小体系压力动摇,使紧缩空气平稳地经过紧缩空气净化组件,以便充沛除掉油水杂质,减轻后续PSA氧氮别离设备的负荷。一起,在吸附塔进行作业切换时,它也为PSA氧氮别离设备供给短时间内迅速升压所需的很多紧缩空气,使吸附塔内压力很快上升到作业压力,确保了设备牢靠安稳的运行。 2、紧缩空气净化组件 空气紧缩机供给的紧缩空气首先通入紧缩空气净化组件中,紧缩空气先由管道过滤器除掉大部分的油、水、尘,再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘,并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。依据体系工况,特别规划了一套紧缩空气除油器,用来防止可能呈现的微量油浸透,为碳分子筛供给充沛维护。规划严谨的空气净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。经本组件处理后的洁净空气可用于外表空气。 3、氧氮别离设备 装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的紧缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时,O2、CO2和H2O被其吸附,产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后,A塔内的碳分子筛吸附饱满。这时,A塔主动停止吸附,紧缩空气流入B塔进行吸氧产氮,对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是经过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来完成的。两塔替换进行吸赞同再生,完成氧氮别离,接连输出氮气。当出气端氮气纯度大小设定值时,PLC程序效果,主动放空阀门打开,将不合格氮气主动放空,确保不合格氮气不流向用气点。
制氮机维修保养指南一、设备日常维护 对制氮系统中的设备的维护主要包括空压机、冷干机、过滤器、制氮主机的维护空 压机的日常维护主要是经常检查空压机储气罐的排污口是否堵塞,散热孔处是否有遮拦;冷干机的散热器要经常清扫;过滤器的排污口要经常检查是否堵塞;制氮机消音器的排气口要经常检查是否畅通。所有设备外观均要保持清洁、干净,经常用湿布或中性肥皂水擦洗。 二、零部件及易损件维护保养明细 ◆过滤器的维护保养 过滤器的周期性维护主要是根据过滤器的使用状况定期更换滤芯。如果发现过滤器的压力差过大,请及时更换滤芯。请参照过滤器厂商推荐的周期维护办法和措施来维护过滤器。 1、手动排污球阀,通常情况下,每8小时排放一次。 2、滤芯:每8个月更换一次; ◆催化净化器的维护保养 定期更换催化净化器中的活性碳,根据空压机的排油情况和环境的污染情况,一般在12个月左右更换。 ◆吸附塔组的维护保养 1、吸附塔组为本机的关键件,其维护的好坏直接影响设备的使用寿命;设备运行时应查看吸附塔的报警指示灯,如有报警应及时添加碳分子筛。 2、氮气分析仪:氧电极每24个月更换1次。 3、流量计:每日检查氮气流量计,有误时请调节正确。 4、压力表:每日观察一次阀门开关时,指示压力是否正确。 5、完整管路:氮气管路应无泄漏,每三个月检查一次。