石油产业专业PSA制氧机

石油产业专业PSA制氧机

石油产业专业PSA制氧机在常温条件下，臭氧发生器利用沸石分子筛对氧气和氮气的吸附容量不同，提高吸附压力，分子筛选择吸附空气中的氮气；降低吸附压力，分子筛脱附吸附的氮气，实现吸附-脱附循环操作，从而实现分子筛再生，并在吸附器的一端富集到氧气。利用两个或多个吸附器交替工作即可连续制取高纯度的氧气臭氧发生器。

　　常压解吸变压吸附制氧是在稍高的压力（0.1-0.8MPa）下吸附，常压放空解吸。变压吸附制科研氧是采用物理吸附的方法，使用的吸附剂是沸石分子筛。空气中的主要成分是氮气、氧气及其它稀有气体，它们的分子极性各不相同，其中氮气的极性较氧气的极性要大。沸石分子筛是一种极性吸附剂，在等温条件下，当吸附压力增加时，它对氮气的平衡吸附量要比氧气增加很多；当吸附压力减少时，它对氮气的平衡吸附量比氧气减少很多。利用沸石分子筛的这一特性，可采用加压吸附，减压解吸循环操作的方法制取氧气。

　　国产制氧机制氧时对于吸附剂的选择：

　　在PSA吸附床中，至少有两层吸附剂，靠近进料端的吸附剂称为“预处理"吸附剂，它的主要作用是除去进料空气中的水和二氧化碳。氧化铝通常被用作预处理吸附剂，但在使用中人们发现在氧化铝与其它吸附剂的接触面上会产生一个低温区，称为“冷点"，会影响吸附剂的再生。随着人们对“冷点"的进一步认识，氧化铝已被NaX型的沸石分子筛代替，因为它比氧化铝具有更高的氧、氮吸附容量和吸附热，可以帮助减少“冷点"的损害。目前，具有更高吸附容量的NaX吸附剂已经被开发出来，可以进一步减低“冷点"效应。靠近吸附床产品端的第二层吸附剂称为“主吸附剂"，它的主要作用是氧气、氮气的分离，一般选用具有优先吸附氮气的沸石分子筛。在有些场合，NaX既被用来作主吸附剂，也被用作预处理吸附剂，但CaA型的沸石分子筛是变压吸附法制氧常用的吸附剂。为了提高分子筛的吸附性能，又开发其它类型的分子筛如CaX型的沸石分子筛，目前吸附选择性能好的吸附剂是LiX型和MgA型沸石分子筛。